Produktai skirti apdorojimo užsakymų grąžinimas (168)

Mit dem Revamp-Service von Stooss abluftconsulting GmbH wird Ihre bestehende Abluftreinigungsanlage auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Unsere Modernisierungen verbessern die Effizienz, verlängern die Lebensdauer und reduzieren Betriebskosten, ohne die Anlagenstruktur vollständig ersetzen zu müssen. Eigenschaften & Vorteile: Effizienzsteigerung: Verbesserte Leistung bei reduziertem Energieverbrauch. Kostenersparnis: Modernisierung statt Neuanschaffung. Technologie-Upgrade: Integration aktueller Ablufttechnologien. Minimale Stillstandzeiten: Schnelle und präzise Umsetzung des Revamps.

Laser-Präzisionsbohren bei LILA - Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserbohren/ HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. •Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: •Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm •Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm •Materialstärken von 0,005 bis 4 mm •Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene •geringste Wärmeeinflusszone

Stahl, Edelstahl, Ölwannen

Wir bearbeiten nach Absprache auch verschiedene Formen und Materialien unterschiedlichster Gehäuse. Ob Kunststoff oder Aluminium, wir finden für Sie die optimale Lösung.

Lasern, Brennschneiden, Abscheren, Stanzen, Kanten Lasern: Werkstücke im Umfang x=3000mm und y=1500mm stellen wir Ihnen mit unserer 4kW Laseranlage, der Marke Trumpf, mit Blechzuführung her. Verschiedene Materialien mit den folgenden Materialstärken bearbeiten wir für Sie: Stahl 20 mm Edelstahl 15 mm Aluminium 10 mm Brennschneiden: Mit unserer Brennschneidanlage bearbeiten wir Materialstärken bis zu 100mm. Dabei können wir Werkstücke im Bereich 3000mm x 1500mm für Sie herstellen. Abscheren: Bleche verschiedenster Werkstoffe, mit einer Materialstärke bis zu 6mm, können wir mit unserer Schlagschere schneiden. Stanzen: Wir stanzen und nibbeln Bauteile oder Halbzeuge aus Blechen, mit einer Materialstärke bis zu 6mm und einer Stanzkraft von 80 to. Kanten: Für präzise Biege- und Abkantarbeiten steht uns eine 2D CNC-Abkantpresse zur Verfügung. Dabei realisieren wir Werkstücke mit Arbeitslängen bis zu 3000mm und einer Materialstärke bis zu 15 mm für Sie.

Ansatzbehälter von Bolz & EDEL sind die ideale Lösung für Misch-, Lager- und Verarbeitungsprozesse in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, gewährleisten unsere Behälter maximale Hygiene, Langlebigkeit und Prozesssicherheit. Dank modernster Fertigungstechnologien und flexibler Anpassungsmöglichkeiten können die Ansatzbehälter individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Die Ansatzbehälter von Bolz & EDEL zeichnen sich durch ihre exzellente Verarbeitung und Vielseitigkeit aus. Sie sind mit Heiz- und Kühlsystemen, Rührwerken und Isolierungen ausgestattet, um optimale Bedingungen für jede Anwendung zu schaffen. Unsere glatten Innenoberflächen bis Ra 0,3 µm erleichtern die Reinigung und verhindern Verunreinigungen, was sie ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen macht. Eigenschaften unserer Ansatzbehälter: Material: Edelstahlqualitäten wie 1.4301, 1.4404, 1.4571 und 1.4539 für maximale Korrosionsbeständigkeit Volumen: Werkstattgefertigt von 10 bis 240.000 Litern Individuelle Ausstattung: Heiz- und Kühlsysteme, Isolierungen, Prozessanschlüsse und Rührwerke Hochwertige Oberflächen: Geschliffen und elektropoliert bis Ra 0,3 µm für hygienische Anwendungen Sicherheitsfeatures: Mannlöcher, Revisionsöffnungen, Armaturen, Ventile und Überdrucksicherungen Normenkonformität: Fertigung gemäß DIN EN 13445, WHG, ASME und anderen internationalen Standards Vorteile unserer Ansatzbehälter: Flexibilität: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Prozesse und Branchen Maximale Hygiene: Glatte Innenoberflächen reduzieren Kontaminationen und erleichtern die Reinigung Langlebigkeit: Robuste Materialien garantieren eine hohe Beständigkeit gegen aggressive Medien Prozesssicherheit: Heiz- und Kühlsysteme sowie Rührwerke ermöglichen präzise Prozesskontrolle Nachhaltigkeit: Edelstahl ist zu 100 % recycelbar und trägt zur Ressourcenschonung bei Mit den Ansatzbehältern von Bolz & EDEL optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse und profitieren von individuellen Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Jetzt Angebot anfordern und erfahren, wie wir Ihre Anforderungen erfüllen können!

Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen die präzise Bearbeitung von Kunststoffen und Acryl nach Ihren Vorgaben. Mit fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten und passgenaue Frästeile zu fertigen. Unsere Expertise in der CNC-Frästechnik garantiert höchste Präzision und Qualität, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Selektive auch partielle Beschichtung von Einzelteilen oder Streifen/Bandabschnitte bis 500mm Länge. Auf einer eigenen Selektivanlage werden Einzelteile und Bandabschnitte bis 500mm Länge partiell beschichtet. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Schichtkombinationen möglich. Oberflächen: Zinn (Sn), Kupfer (Cu), Nickel (Ni), Gold (Au) und Silber (Ag) Grundmaterialien: Kupfer und Kupferlegierungen: wie z.B. CuSn, CuZnNi, CuNiSi, CuZn, CuBe und Eisen

Blechbearbeitung aus Überzeugung Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Wir fertigen alles aus Metall - nach Ihren Vorgaben und Wünschen -Treppen und Geländer für Industrie und Privat -Bodenbeläge aus Metall -Absturzsicherungen

Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite.

Projektmanagement / Prozessplanung Getreu unserem Lehrsatz: „ Der Grundstein für eine wirtschaftliche Serienfertigung wird bereits in der Phase der Bauteilkonstruktion gelegt.“sehen wir es als unsere Pflicht an, vorausschauend zu entwickeln. Dieses Prozess-Denken ist unser Fundament, basierend auf langjähriger Erfahrung, mit dem Transfer von Bauteilen und Prozessen aus der Entwicklungsphase hinein in den Serienprozess. Auf Basis systematischer Analyse und Definition von kundenspezifischen Anforderungen entwickeln wir effektive und sicherere Prozessketten. Hierbei loten wir die Grenzen des technisch Machbaren unter Berücksichtigung neuester Fertigungstechnologien aus.

Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsverfahren bearbeitet die HE.WAL-Gruppe Aluminiumstrangpressprofile für nahezu jeden Anwendungsfall.

Die CNC Bearbeitung von Metallen ist unser Spezialgebiet. Lassen Sie sich von unseren technischen Fähigkeiten überzeugen.

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

Mehr als "Plaste & Elaste"

Wir kennzeichnen nahezu alle Materialien mit den unterschiedlichsten Motiven und Beschriftungen, Barcodes, Data Matrix Codes Logos, Markenzeichen, fortlaufende Nummerierung, Skalierungen, Symbole,etc.

Dreh-/ Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen sowohl den Zuschnitt, als auch die Weiterverarbeitung aus einer Hand.

So sind wir in der mechanischen Fertigung bestens aufgestellt – und immer flexibel genug für Ihre passgenaue Sonderlösung.

In der Regel werden Projekte von uns ganzheitlich ausgeführt. Das bedeutet, dass wir nach der Übergabe der Plandaten und Definition der Anforderungen, die Umsetzung komplett übernehmen. PRODUKTIONS- UND DISTRIBUTI­ONSABLÄUFE ALLES AUS EINER HAND In der Regel werden Projekte von uns ganzheitlich ausgeführt. Das bedeutet, dass wir nach der Übergabe der Plandaten und Definition der Anforderungen, die Umsetzung komplett übernehmen. Von der Herstellung der Werkzeuge und Vorrichtungen über die CNC-Programmierung bis zur Produktion und termingerechter Lieferung des Bauteils, auf Wunsch auch Just-in-Time. Natürlich mit zertifiziertem Qualitätsmanagement. Gerne können wir Ihnen aber auch einzelne unserer Kompetenzen und Dienstleistungen zur Verfügung stellen. Sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche!

CNC-Bearbeitung von Grossteilen

Leisungsstarke Methoden zur Untergrundvorbereitung und Betonbearbeitung. Zur Untergrundvorbereitung für Beschichtungen oder zur Oberflächenbearbeitung, haben wir die passende Lösung für ihre Anwendung. Wir bieten langjährige Erfahrung, umfassendes Know-how und effiziente Technik, um Ihre Fläche kostengünstig zu bearbeiten. Alle gängigen Betonplatten, Estriche und sogar Metalplatten können durch uns fachkundig bearbeitet werden. -Blastrac Kugelstrahlgeräte -Schwamborn Diamantschleifgeräte -Flex Hand-Diamantschleifgeräte -Von Arx Bodenfräsen

In Stärken bis zu 12mm Edelstahl, bis 8mm Alulegierung und 15mm Stahl werden Bleche geschnitten, gekantet und geschweißt. Wir fertigen Ihre Baugruppen nach Vorgaben und Zeichnungen auf Ihren Wunsch bis zur Pulverbeschichtung oder Lackierung. Zum Beispiel: Maschinenuntergestelle mit Blechverkleidung, Blechwannen und Behälter, Stanz- und Biegeteile

Mit modernsten Spritzmaschinen von Arburg und Battenfeld ist unsere Spritzerei auf dem neusten Stand der Technik. Ausgestattet mit elektronischer Qualitätsüberwachung erfüllen wir die strengen Anforderungen der Automobil- und Elektroindustrie.Wir fertigen für unsere Kunden Kunststoffspritzgussteile bis 700 Gramm.

Blechbearbeitung vom Prototyp / Einzelteil über die Vorserie bis zur Kleinserie. Wir fertigen flexibel Ihre Blechteile und Präzisionsblechteile aus Stahlblech, gehärtetem Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminiumblech bis zu einer Größe von 3 x 1,5m mit bis zu 200 Tonnen Presskraft. Laserbearbeitung: bis Großformat 3 x 1,5m Biegen / Abkanten: bis zu einer Bauteillänge von 3,1m und bis 200 Tonnen Presskraft

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Wir sägen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Wirtschaftlichkeit, Fertigungstoleranzen, Oberflächengüte und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 5 Kreissägeautomaten vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in allen Losgrößenbereichen: - Sägen Profile - Sägen Rohre - Sägen Vollmaterial

In den Köpfen unserer Mitarbeiter schlummert ein Know-how, das wir gerne auch in Ihr Projekt einbringen: Tätigkeitsbereiche Wir sind überall dort zu Hause, wo Prozesse automatisiert werden können: Diese Aufgaben fallen in allen Branchen an, wir setzen sie mit verschiedenen Anlagen um. Die reine automatische Montage kann mit Handarbeitsplätzen kombiniert werden – je nachdem, wie anspruchvoll die Voraussetzungen sind. Die Zahl der montierten Teile pro Minute beginnt bei Rundtakt- und Längstransferautomaten bei 40 und endet bei Continuous Motion-Anlagen bei 1000. Alle unsere Maschinen kombinieren verschiedene Arbeits- und Prüfschritte. Ständig entwickeln wir für unsere Kunden neue Anlagen und Verfahren. TBK – Ihr Spezialist der Automatisierung.

Wir bieten folgende Leistungen in der Aluminiumbearbeitung an: Aluminium schleifen, Aluminium polieren, Aluminium mattieren, Aluminium hochglanzpolieren Während wir in der Medizintechnik eher kleinere Stückzahlen, aber eine hohe Variantenvielfalt haben, sind es im Automotive-Bereich verschiedene Teile, die immer wieder in höheren Stückzahlen laufen. Nach wie vor und trotz Roboter-Unterstützung müssen aber 20% aller Werkstücke manuell bearbeitet werden. Dabei ist die Arbeitsschutzkleidung für unsere Werker von entscheidender Bedeutung, ohne diese kann keine Bearbeitung stattfinden, weil beim Bearbeiten von Aluminium besondere Vorsicht herrscht. Wir verschieben den Anteil an Roboterbearbeitung wann immer möglich nach oben, um die hoch qualifizierten Schleifer und Polierer zu entlasten und zu schützen.